В последнее время энергосбережение получило статус государственной политики, а внедрение энергосберегающих технологий должно стать одним из основных путей модернизации отечественной экономики. Это справедливо – посмотрите, какую часть в вашей квартплате занимают затраты на отопление и горячую воду. В строительной отрасли такая работа ведется давно – еще в 1979 году был принят новый СНиП (строительные нормы и правила) по теплотехнике, где оговаривалось, что с 2000 г. будут в 3 раза увеличены нормы по теплозащите зданий (этот СНиП с небольшими дополнениями действует и по сегодняшний день). К тому же времени наша промышленность должна была освоить выпуск новых эффективных строительных материалов. К сожалению, в 90-е годы отечественный строительный комплекс оказался фактически разрушенным, а производство новых стройматериалов так и не было создано, в результате чего к моменту вступления в силу новых норм мы оказались не подготовленными. Чтобы наверстать упущенное, пришлось в срочном порядке пересматривать подходы к проектированию, разрабатывать новые конструкции и внедрять новые строительные материалы. Активно начали применяться различные многослойные конструкции, системы утепленных вентилируемых фасадов, а одним из основных строительных материалов стал ячеистый бетон.

Ячеистый бетон – это искусственный камень, имеющий множество равномерно распределенных по всему объему воздушных пор (по своей структуре он очень похож на пористый шоколад). Это придает ему такой набор положительных качеств, какого нет ни у одного другого строительного материала.

Ячеистые бетоны по технологии их производства делятся на автоклавные и неавтоклавные. Автоклавная технология очень сложна и дорогостояща, но она позволяет получать материал с высокими техническими характеристиками, удовлетворяющими самым современным требованиям. Неавтоклавная технология значительно проще и дешевле, но она не способна обеспечить выпуск продукции, сопоставимой по своим свойствам с автоклавными материалами.

По способу образования пористой структуры ячеистые бетоны делятся на газобетоны и пенобетоны. Газобетоны в основном производятся по автоклавной технологии, а пенобетоны в последнее время только по неавтоклавной.

Область применения ячеистого бетона – это строительство жилых и общественных зданий, объектов сельского хозяйства, промышленное строительство, устройство огнезащитных сооружений. Конструкции зданий из него могут быть как с несущими стенами, так и каркасного типа. Газобетон в сочетании с железобетонным или стальным каркасом применяется при строительстве высотных зданий.

В последнее время в связи с ростом популярности строительных блоков из ячеистых бетонов клиенты часто задают вопрос: в чем отличие автоклавного газобетона от неавтоклавных материалов (пенобетона и неавтоклавного газобетона)? Постараемся ответить на данный вопрос в этой статье.

Распространены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона — газобетон, пенобетон, кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях. Ячеистый бетон — это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, которые придают улучшенные физико-механические свойства материалу.

По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на:

• газобетоны;
• пенобетоны

По условиям твердения бетоны подразделяют на:

• автоклавные — твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
• неавтоклавные — твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

1. Автоклавный газобетон превосходит неавтоклавные материалы по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
2. Автоклавный газобетон производится только на современных заводах со стабильным гарантированным качеством на уровне мировых стандартов.
3. Автоклавный газобетон отличается от неавтоклавных материалов более высокой прочностью при меньшем весе.
4. Автоклавный газобетон не дает усадки в процессе эксплуатации.
5. Блоки из автоклавного газобетона отличаются точными размерами и равномерной плотностью массива.
6. Автоклавный газобетон является искусственным природным минералом, что обуславливает высочайший уровень его экологичности.
7. Применение автоклавного газобетона позволяет возвести надежный, экономичный, теплоэффективный дом с однородной стеной 400 мм, не требующей утепления.

Строительство домов из неавтоклавных материалов дешевле только на первый взгляд. Если учесть плохую геометрию неавтоклавных материалов, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с автоклавным газобетоном, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из неавтоклавных материалов отсутствует.

В последнее время вокруг ячеистых бетонов существует множество мифов и предубеждений. Такое положение дел связано с тем, что широкое распространение у массового потребителя ячеистые бетоны получили сравнительно недавно, а также с низкой квалификацией как производителей, так и продавцов этого материала. К сожалению, в попытках создать рекламу они пытаются приписывать своей продукции несуществующие свойства и выдавать желаемое за действительное. Часто со стороны производителей конкурирующих материалов приходится слышать, как ячеистым бетонам приписываются несуществующие недостатки. Чтобы изменить такое положение дел, постараемся развеять наиболее распространенные мифы о ячеистых бетонах.

Миф 1

Ячеистые бетоны, благодаря пористой структуре, активно впитывают влагу. Практически все строительные материалы имеют капиллярные поры, и все они впитывают влагу. Возьмите обычный керамический кирпич, окуните его в воду и посмотрите, что произойдет. Вы увидите, что он впитает в себя воду со своей поверхности даже быстрее, чем образец из ячеистого бетона. Наличие капиллярных пор связано с тем, что в процессе производства стройматериалов в них добавляется вода. Впоследствии, в процессе высыхания изделий из бетона или сушки кирпича перед обжигом, эта вода проделывает себе выход наружу, образуя капиллярные поры. Несмотря на то, что и бетоны, и кирпичи могут впитывать влагу, никто не говорит о том, что это их недостаток. Действительные же проблемы, которые могут возникнуть при их насыщении влагой, будут гораздо серьезнее, чем это может быть применительно к ячеистым бетонам. Постараемся пояснить: при насыщении материала влагой и последующей его заморозке вода, накопившаяся в капилляре, расширяется и может его разрушать. Для ячеистых бетонов такая ситуация значительно менее опасна, так как всегда найдутся не заполненные водой поры, куда и будет вытеснена расширяющая вода, без разрушения при этом самого материала. Кстати, морозостойкость – параметр, характеризующий способность стройматериала сопротивляться попеременной заморозке и размораживанию, будучи при этом насыщенным водой, – у автоклавных ячеистых бетонов выше, чем у большинства других стройматериалов (включая кирпич, обычный бетон и пр.). И еще. Ведь мы строим дом, а не плот. Чтобы ячеистый бетон или другой стройматериал насытился влагой, нужно на длительное время погрузить его в воду; никакой дождь создать такие условия не сможет. Посмотрите на поленницу – во время даже самого сильного дождя намокает только поверхностный слой, а внутри дрова всегда остаются сухими, хотя дерево – это не менее гигроскопичный материал, чем ячеистый бетон.

Миф 2.

Пенобетон, в отличие от газобетона, обладает закрытыми порами, в результате чего гораздо менее подвержен впитыванию влаги.Это подтверждается тем, что, если опустить в воду кусочки пенобетона и газобетона, то последний утонет раньше. Вообще, вести разговоры о том, что лучше – пенобетон или газобетон, неправильно в принципе. И тот, и другой являются ячеистыми бетонами и при грамотно отлаженном производстве и отработанной технологии будут обладать одинаковыми свойствами, обусловленными лишь качеством используемого сырья. Деление ячеистых бетонов на пенобетон и газобетон – это лишь технологические особенности производства, которые не должны интересовать конечного потребителя. А вот различие между автоклавными и неавтоклавными бетонами принципиальное: автоклавные превосходят последних по всем характеристикам. Теперь собственно об открытой и закрытой пористости. Закрытой пористости не существует! При производстве пенобетона используется вода в объеме до 70% от общего количества сухих компонентов. Чтобы раствор пенобетона превратился в камень, нужно не более четверти от общего количества введенной воды, остальные же три четверти нужны лишь для того, чтобы смесь получилась достаточно текучей. Впоследствии, в процессе высыхания пенобетона, эта избыточная вода образует капиллярные поры, которые пронизывают весь объем материала. Таким образом, если бы пенобетон имел закрытую пористость, он не высох бы никогда! А что касается того, какой образец утонет раньше, то это просто некорректно поставленный эксперимент (здесь нужно учитывать плотность, начальную влажность, условия, в которых сушились образцы, сырье, из которых они изготовлены, и еще многие факторы). Кстати, несложно найти образец газобетона, который не утонет вообще.

Миф 3

Достоинство неавтоклавных ячеистых бетонов в том, что они на протяжении длительного времени после их изготовления и строительства продолжают набирать прочность. В действительности это не достоинство, а главный их недостаток. Набор прочности неавтоклавным ячеистым бетоном сопровождается значительной его усадкой, которая, в свою очередь, приводит к растрескиванию готовой кладки. Очень часто приходится видеть, как на недавно построенном и отделанном здании появляются множественные трещины, отслаивается отделочный слой, отваливается штукатурка. Эти процессы могут протекать в течение нескольких лет – того самого периода, пока идет «набор прочности». Нужно отметить, что чем легче (а как следствие, и теплее) материал, тем больше усадка. Опыт строительства показывает, что стены из неавтоклавных ячеистых бетонов нельзя просто зашпаклевать и покрасить – внутри их приходится закрывать гипсокартоном, а для внешней отделки применять навесные фасады или кирпич. Автоклавный газобетон полностью набрал прочность уже в процессе производства, поэтому значительные усадочные деформации ему не грозят, есть лишь небольшая усадка при высыхании, которая раз в десять меньше, чем у неавтоклавных материалов.

Баня из газобетона своими руками

Как построить баню, избежать крупных затрат, сделать здание долговечным, теплым, а его строительство простым и быстрым? Баня из газобетона — оптимальное решение. Автоклавный газобетон не горит, не ржавеет, не гниет, не боится плесени, не подвержен воздействию грызунов и насекомых. Газобетонные блоки имеют ячеистую структуру и состоят из цемента, песка и воды — природных компонентов. Этот материал безвреден для здоровья — экологичен, позволяет длительное время сохранять тепло внутри помещения — обладает низкой теплопроводностью, и долговечен — срок службы исчисляется десятилетиями.

По сравнению с деревянной баней, можно добиться экономии средств в 50%, используя газобетон.

Несомненно, баня из газобетонных блоков, которую легко и быстро возвести своими руками, не один год будет радовать своих хозяев и гостей.

Технология кладки

При строительстве стен из автоклавного газобетона человеческий фактор сведен к минимуму: блоки из газобетона сможет уложить ровно даже неквалифицированный рабочий. Раствор клея в 2 мм не позволяет блокам «ходить» по смеси. Однородная каменная стена, уложенная на клеевой раствор, лишена мостиков холода и является готовой несущей теплоизоляционной конструкцией, т.е. не требует дополнительного утепления.

Фундамент

Фундамент бани не должен быть мощным, так как газобетон имеет небольшой вес. В случае, если грунт не является зыбким или подвижным, применяют ленточный тип фундамента, имеющий песчаную подложку. Сверху на фундамент укладывается гидроизоляционный материал. Чаще всего для таких целей используют рубероид — он хорошо защищает строение от проникновения влаги. Размер гидроизоляционного материала должен быть больше ширины обреза фундамента на 30-50 мм.

Пароизоляция и гидроизоляция

При строительстве бани следует предусмотреть паро- и гидроизоляцию в виде цементно-песчаной штукатурки толщиной 25 мм, в который можно добавить растворенный плиточный клей. При Вашем желании можно дополнительно использовать слой теплоотражающей пароизоляции между вагонкой и слоем цементно-песчаной штукатурки, экранирующей теплопередачу, как излучением, так и конвекцией. Внутренняя гидроизоляция должна быть выполнена с особой тщательностью и проработкой всех возможных мест доступа пара в газобетон, в том числе стеновых проемов дверей и окон.

Обязательным условием при строительстве любой бани является окно, необходимое для тщательного проветривания помещений от излишков влаги после мытья.

Внутренняя отделка

Внутреннюю отделку можно выполнить деревянной вагонкой, при этом между слоем штукатурки и вагонкой необходимо оставить зазор в 50 мм. Это обеспечит дополнительную вентиляцию. В данном случае вагонка служит не для гидроизоляции, а носит скорее эстетический характер, ведь испокон веков мы привыкли, что стены в бане изготовлены из дерева.

Наружная отделка

Газобетонные блоки должны быть защищены от прямого попадания осадков. Наружную отделку необходимо выполнить из паропроницаемого материала или предусмотреть вентиляционный зазор 30-50 мм между материалом отделки и поверхностью газобетонных блоков. Это обеспечит возможность свободного вывода из них излишков влаги, попадающей в газобетон из атмосферного воздуха, а так же из помещений бани.

Газобетон позволит Вам построить баню легко и быстро, не имея строительных навыков и больших средств в кармане.